Термодиффузионное цинкование металла

Инновационный метод покрытия различных металлических поверхностей специальным цинковым слоем получил название — термодиффузионное цинкование металла (шерардизация). Такое покрытие защищает детали от коррозии. Этот процесс основан на молекулярной диффузии, возникающей при достаточно высокой температуре (400-470 градусов).

Особенности процесса

Защита термодиффузионным цинкованием, должна соответствовать ГОСТ Р. 9.316-2006. Такая технология позволяет покрыть поверхность цинковым слоем. Он отличается своей однородностью даже в наиболее труднодоступных местах, изготавливаемого изделия.

Этому процессу, в основном подвергаются детали, обрабатываемые с помощью мощного термического воздействия. К ним относятся:

• арматура;
• дорожные ограждения;
• трубы;
• мебельная фурнитура;
• элементы, усиливающие железнодорожное полотно;
• автомобильные детали;
• изделия ЛЭП.

Технологический процесс современного термодиффузионного цинкования позволяет покрыть поверхность заготовки тончайшим цинковым слоем. Он дает возможность выполнить обработку очень маленьких деталей. Согласно технологии, после повышения температуры до 470 градусов, начинается шерардизация молекул цинка. Происходит интенсивное покрытие цинком поверхности детали. Однако оно не соответствует заданным характеристикам. Цинковый слой становится очень хрупким, он легко отслаивается. В результате деталь остается без надежной антикоррозийной защиты.

Чтобы цинковый слой имел нужную толщину, надежные защитные показатели, требуется предварительно выполнить несколько дополнительных шагов:

• тщательно очищается обрабатываемая поверхность детали;
• контейнер, в котором будет проходить термодиффузионное цинкование, должен отличаться высокой герметичностью;
• внутри емкости создается инертная среда.

Обратите внимание! Запрещается проводить цинкование в любой окислительной среде.

Для проведения термодиффузионного цинкования, чтобы получить положительный результат, добавляют флюсующие элементы, так называемые активаторы. Они упрочняют поверхностный слой, улучшают антикоррозионную защиту детали. После проведения процедуры, цинковый слой должен быть абсолютно гладким. Некачественной считается цинковая поверхность, на которой находятся:

• вкрапления;
• вздутия;
• трещины;
• пустоты;
• небольшие отслоения.

Чтобы сформировать идеальное цинковое покрытие, требуется придерживаться вышеописанных правил. Получится покрытие, полностью соответствующее технологическим требованиям (определенной толщины, отличными защитными характеристиками).

Основные преимущества

• металлические детали обеспечиваются хорошей адгезией;
• получается ровный слой, заданной толщины;
• процесс полностью безопасен, так как происходит в абсолютно герметичном контейнере;
• существует возможность регулирования толщины получаемого цинкового слоя.

Надо сказать, что подобная технология значительно отличается от аналогичных методик. Термодиффузионное цинкование металла может происходить при невысоком температурном режиме.